我国是一个美食丰富的国度，全国各地，都有其独特的饮食文化及***小吃、食品。打浆机适用于多种新鲜的果品、肉类和蔬菜打浆分离之用,因此打浆机在我们的日常生活中占据了一个很重要的位置。
下面以番茄打浆为案例介绍番茄酱制作过程：
番茄酱的生产工艺就是原料的清洗、分级、破碎、加热、打浆、浓缩、升温、装罐、密封、杀菌、冷却。
1、番茄浆原料，加工番茄酱的原料果要求就是果实鲜红、茄红素含量高，如可溶性固形物为4％左右，茄红素含量尽量在6mg/100g番茄以上；果实红熟一致，无青肩或青斑、黄晕等；胎座红色或粉红色，种子周围胶状物尽量为红色；出汁率和可溶性固形物高；抗裂性好，糖酸比适中，维生素C含量高；原料要求成熟。我国曾有浙红1号、浙红2号、浦红2号、扬州红、佳丽矮红、扬州24、罗城1号、渝红1号、渝红2号、穗圆、满丝等品种。但世界范围内的番茄酱用种换代很快，特别是杂种的应用和无支架品种的应用非常迅速，应随时注意。
2、原料的处理，进厂的原料果实应严格剔除霉烂及成熟不足的果实，在流动水槽内浸泡预洗，除去杂质，再经鼓风洗涤机和喷淋高压水将表面彻底洗净。 洗净后的果实进行修整，在滚动工作输送台中专人将有疤的果、虫果和裂果等部位用刀修割干净。再一次将烂果除去，并喷淋洗净其余果实。
3、破碎、脱籽、预热 ，果实进入破碎机轧碎、有时破碎和脱籽联合进行，之后立即加热至85℃，以抑制果胶酶，保证稠度。
4、打浆，送入**的三道番茄打浆机进行打浆，筛孔直径分别是1.0mm、0.5mm和0.4mm。果浆流入带搅拌器的贮槽。出汁率控制在手捏果渣不出汁为止。
5、浓缩，将浆体及时泵入浓缩锅内，在真空条件下低温浓缩，番茄酱尽量采用双效或多效逆流真空浓缩设备，结果的浓度依要求而定。浓度测定时要注意由于温度而引起的误差。
6、预热、装罐、浓缩后的番茄酱，经列管式加热器加热至90—97℃，立即趁热装罐。便于运输和再加工，常用55加仑大桶无菌装运，欧洲地区也大量推广200kg铝箔复合无菌包装。
7、杀菌、冷却 装罐后的番茄酱应立即杀菌，一般沸水杀菌25—35分钟。之后及时冷却、分离。
以上就是打浆机在生活中扮演越来越重要的角色的内容，大家有没有get到了呢？
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