【**】酸性硫酸盐镀铜故障及处理方法（四）

故障一：光亮酸铜层与镍层之间出现点状的脱皮

解决方案：a.抛铜后的工件，增加手工擦拭清洗工序（用热的除蜡水），然后进入正常洗净工艺，保证黏附的抛光膏清洗干净；

b.增加热硫酸（50℃、20%H2SO4）浸蚀工艺；

c.合理组织安排生产，减少工序间存储时间。

解决方案：a.将镀液用双氧水-活性炭进行大处理，重新补加光泽剂后，小电流电解8h以上，试镀；选用电镀级的硫酸铜和化学纯级的硫酸。

解决方案：经验一：光泽剂消耗补充液为：称取6.6g M+4g N+40g P+80g SP，分别用热水溶解后混合并稀释至12L，每千安•时补充200~300mL。当生产中光泽剂比例失调时，再用下述的MN调整液和SP调整液调整它；

MN调整液：称取6g M+0.4g N溶解混匀，并稀释至1L；

SP调整液：称取10g SP，温水溶解稀释至1L；

当镀层出现光速度慢，但均匀时，则添加补充液。当工件边缘亮，低电流密度区不亮时，则添加MN调整液0.1~0.2mL/L。当镀层有细麻砂、橘皮、毛刺、烧焦时，则添加SP调整液0.04~0.06mL/L。

经验二：将SP（6g/L）、M（0.6g/L）、N（0.4g/L）、P（2g/L）分别溶解后，混合装入塑料桶内，摇匀备用，添加量为每千安•时间为50~70mL；

另外，光泽剂的消耗量大，还与阳极面积过小，阳极电流密度过大，以及铜阳极的质量、镀液温度过高、CI-含量高低、金属和有机杂质等有关，详见其他故障现象，在此不作论述。

②有的工厂使用聚乙二醇作湿润剂，添加剂P（即聚乙二醇）有较强的湿润能力，SP（聚二硫二丙烷磺酸钠）有较好的整平性能。他们配合得当时，能有效地解决镀层的***和烧焦现象，在实际使用时，可将P和SP配合成消***剂，其配方如下

P（相对分子质量6000~11000）   6g/L

SP    4g/L

解决方案：①补加0.03g/L十二烷基硫酸钠；

②a.新配溶液，加入消***剂1~2Ml/L;

b.镀层有轻微***时，加入消***剂0.1~0.15mL/L；

c.镀层出现严重***、细麻砂时，加入消***剂0.25~0.3mL/L。