机器人二次开发的复杂程度往往超出常规产品研发，企业在评估合作方时，也应关注其团队在复杂运动机构、高精度装配等方面的实践经历。据资料介绍，精歧创新团队成员平均从业经验超过10年，曾主导国家“十三五”重点项目、中国航天员地面座椅、大型医疗影像设备、手术机器人等项目，具备处理复杂运动机构、高精度装配及严苛可靠性要求的经验。团队中机械研发方向的负责人擅长运用Solidworks、UG等工具进行建模与仿真，软硬件开发方向的负责人具备10年软硬件开发经验，覆盖医疗、AI、智能硬件领域，这为机器人二次开发中的机械与电控协同提供了组织基础。精歧创新的运载机器人产品外观设计，通过仿真技术验证外观量产可行性。深圳智能照明产品设计研发服务
精歧创新汇聚资深机械工程师、软件研发人员与工业设计师，组建具备跨学科协同开发能力的技术团队，能够熟练运用三维建模、有限元分析等专业工具开展项目研发。机械研发总监陶冬阳深耕非标设备设计领域，精通 Solidworks、UG 建模工具，长期主导床体运动机构、医疗设备结构及运动系统方案开发；商务总监周锐拥有十年以上医疗结构研发与项目管理经验，操盘 100 余个落地项目，熟悉 ISO13485 质量管理体系，曾主导明峰 256CT、动物 CT、赛诺威盛介入式 CT 等多款大型医疗设备研发工作。公司现已取得 ISO13485 医疗器械质量管理体系认证、医疗产品设计及生产相关合规资质，同时为深圳市工业设计协会会员单位。团队累计拿下 120 余项行业荣誉，奖项名录包含 2020 红点概念设计奖、2018 金点设计奖、2017 及 2020 年度 IF 设计奖等国内外设计奖项。深圳智能照明产品设计研发服务精歧创新的机器人同构臂产品外观设计，兼顾外观设计与生产制造成本控制。
精歧智能，行业实践中，运载机器人经常会选配拓展机械臂，底盘移动和机械臂多关节运动叠加，会带来复杂的干涉风险，作为产品设计服务商，针对带拓展臂的运载机器人，提供原型机机械、硬件、软件控制、ID 外观、MD 结构全套设计，联动精密结构件制造工艺评估。底盘移动状态下，拓展臂开展抓取作业，臂体运动范围不能和底盘壳体发生碰撞，精歧智能会开展联合运动仿真，把机器人多关节运动控制全部运动姿态纳入校验，确认机械限位条件，硬件设计兼顾底盘驱动与拓展臂电控供电，结构设计预留臂体基座安装基准，ID 外观设计兼顾底盘外壳与拓展臂外壳风格统一，同时预留 AI 算法落地所需要视觉传感器安装位置，完成数轮仿真校验之后输出三维模型、加工图纸、物料清单，配合客户完成样机加工装配，开展基础移动‑臂体协同调试，帮助企业完成复合功能运载机器人原型样机搭建。
精歧智能，针对机器人人机共融作业的行业发展趋势，作为深耕细分赛道的产品设计服务商，聚焦引导机器人、运载机器人、机器人同构臂的定制化产品设计，围绕人机交互安全、作业适配性、场景兼容性开展设计优化。在ID工业设计环节，结合人体工程学参数优化机身轮廓、边角过渡与交互区域布局，适配公共服务、工业车间、科研实验等不同人机共处场景；在MD结构设计阶段，重点优化机身防护结构、关节运动防护边界，匹配机器人多关节运动控制的安全限位逻辑，降低人机接触过程中的设备磕碰、运动干涉风险。同时同步完成硬件布局优化、软件控制逻辑适配，预留充足的感知器件安装空间，保障避障、跟随、交互等AI算法稳定落地，依托成熟的精密结构件制造配套能力，实现设计方案快速样机落地，为智能化人机协同机器人产品提供完善的设计支撑。精歧创新的产品外观设计，依托自有产线快速完成设计方案的手板打样。
精歧创新在引导机器人、运载机器人、机器人同构臂一站式研发过程当中，把固件后期升级拓展需求纳入产品外观设计考量范围，预留可拓展的硬件接口外壳区域，降低后续迭代改造成本。机器人设备投入市场之后，常会根据客户需求新增传感器、交互模块、拓展外设；很多项目前期开展产品外观设计没有预留拓展空间，后期想要加装硬件就需要重新开模制作整套外壳，带来较高的升级成本。我们开展产品外观设计的时候，在机身非外观区域规划拓展模组的安装位，将拓展接口外壳设计成独立可更换面板，不需要改动整机主体外壳造型就可以完成硬件加装。引导机器人可在机身背部预留拓展面板外壳；运载机器人在机身侧面设计可替换拓展壳体；机器人同构臂可在末端基座外壳预留外设拓展窗口。外观分割方案同步交由 MD 结构团队设计统一的定位基准与卡扣结构，依托精密结构件制造保障拓展外壳和主机壳体装配缝隙均匀，拓展窗口可搭载新增传感硬件，适配后期 AI 算能升级迭代，配合整机原型机软硬件开发与多关节运动控制调试，让产品外观设计拥有更长的生命周期，适配机器人长期功能迭代的发展需求。
精歧创新的产品外观设计，结合市场调研数据打造贴合用户需求的造型。深圳本地产品设计设计团队
精歧创新深耕产品外观设计，助力中小企业摆脱产品同质化的市场困境。深圳智能照明产品设计研发服务
精歧创新依托一站式研发生产资源，在产品外观设计阶段提前规划外观零部件的备件与替换方案，兼顾造型统一性与后期维护更换需求。不少机器人外观壳体采用一体化大尺寸结构，一旦局部出现划痕、破损，需要整体更换外壳，拉高运维备件成本。我们开展产品外观设计时，合理进行壳体模块化分割，将易磕碰、易磨损区域独立拆分，形成可单独更换的外观模块，同时统一分割线条保持整机外观连贯，不会出现拼接造型杂乱的情况。针对引导机器人拆分正面交互区域外壳，运载机器人拆分四周防护壳体，机器人同构臂采用单关节独立外壳设计。外观分割方案同步交由 MD 结构设计完善连接定位结构，保证模块互换时缝隙均匀，依托精密结构件制造实现同规格外观构件批量加工，预留各类感知组件外观安装位置以适配 AI 算法硬件搭载，结合原型机装配测试验证模块拆装效果，打造兼顾美观度、互换性与运维成本的机器人产品外观设计方案。深圳智能照明产品设计研发服务
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